一种成人纸尿裤滚切装置的制作方法

  1.本发明涉及一次性卫生用品生产设备领域，尤其涉及一种成人纸尿裤滚切装置。

  2.目前国内生产的纸尿裤大部分都是呈“工”字形结构，在生产中需要将连续输送中的材料沿其输送方向的横向两侧边间隔裁切出弧形结构的凹槽，使得在分切后形成“工”字形结构的纸尿裤。由于成人纸尿裤的材料宽幅较大，使得滚切装置中的底辊轴承相应较大。

  3.现有的滚切装置，参考参考图1与图2所示，其包括刀架1’、两个上轴承座2’、两个下轴承座3’、刀辊4’和底辊5’，所述刀架1’包括前支撑板11’、后支撑板12’和横梁13’围成方形的框架，前支撑板11’和后支撑板12’的前表面中部切割出方形的通孔6’用于材料通过，定义沿前支撑板11’的长度方向延伸为横向方向，沿横梁13’的方向延伸为纵向方向，两所述下轴承座3’分别固定设置在刀架1’的横向两端且位于前支撑板11’和后支撑板12’之间，所述底辊5’的横向两端分别通过轴承7’设置在下轴承座3’上，两所述上轴承座2’分别固定设置在两下轴承座3’上侧，所述刀辊4’的横向两端分别通过轴承8’设置在上轴承座2’上，刀辊4’和底辊5’均为实心结构，其重量较大，以制备成人拉拉裤的滚切装置为例，其刀辊的重量约490公斤，底辊的重量约390公斤。

  4.其缺点是：底辊的横向两端分别通过轴承设置在下轴承座上得以支撑，其中部处于悬空状态，在底辊转速较高时，其离心力大，并且切割时，由于刀辊会对底辊产生向下的压力，经常使用易造成底辊发生挠曲变形，影响正常使用寿命以及其他零件的损耗。

  5.中国专利申请号：1.9公开的切割单元，其通过在砧鼓的下侧设置载体用于支撑砧鼓，具体的，载体包括至少两个接触辊，接触辊为外圆柱形表面且被布置成绕载体中的相应轴线旋转，砧辊为无轴结构，放置于载体上，该结构能够起到支撑作用，防止砧辊变形；但是，其结构较为复杂，调试难度较大，并且材料在输送中带动砧辊转动时，由于砧辊于载体的接触，使得材料受到砧辊的拉力较大，难以实现快速运行，否则易断裂；中国专利申请号：7.7公开的一种o型切装置，该底辊的两端通过轴承设于机架上，并通过底辊中部下方设置支撑组件用于支撑底辊，具体的，支撑组件包括安装架、通过调整螺母设置在安装架上的支撑架、设置在支撑架和安装架之间的碟簧组以及设置在支撑架上的自润滑工程塑料块，通过自润滑工程塑料块与底辊表面接触用于支撑底辊，一定程度减小底辊的变形；但是，底辊的重量较大，转动离心力大，底辊与自润滑工程塑料的摩擦力大，材料受到底辊的拉力较大，难以实现快速运行，否则易断裂。

  6.因此，针对上述的问题，本发明提供一种成人纸尿裤滚切装置，它主要解决了现有技术中成人纸尿裤滚切装置的生产效率低的问题。

  8.一种成人纸尿裤滚切装置，包括刀架、刀辊、底辊、两个上轴承以及一个支撑座，所

  述刀辊的轴向两端通过两个上轴承设于机架上，所述底辊分布于刀辊的下侧，所述底辊的轴向两端设于刀架上，所述底辊的中部通过支撑座与刀架连接，所述支撑座分布于底辊的轴向中部，通过支撑座使得底辊形成两个独立的支撑区域，各所述支撑区域分别与刀辊配合工作。

  9.进一步的，所述底辊包括轴体、具有中空结构的第一辊体和第二辊体、四个下轴承，所述第一辊体、第二辊体分别通过下轴承设于轴体上，所述支撑座位于第一辊体与第二辊体之间。

  10.进一步的，所述第一辊体与第二辊体沿底辊的中垂线.进一步的，所述支撑座包括上支座、下支座和连接组件，所述上支座、下支座的相对面分别设有上让位槽和下让位槽，用于抱住轴体，所述上支座和下支座通过螺栓锁紧连接，所述连接组件连接于下支座与刀架。

  12.进一步的，所述连接组件包括设于刀架上的固定座、与固定座活动连接的调节座以及设于调节座上端的轴承，所述下支座通过该轴承与调节座连接。

  13.进一步的，所述下支座的横向两侧设有导向部，所述刀架上设有与导向部配合的导向配合部，实现下支座的纵向导向滑动。

  18.通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本成人纸尿裤滚切装置，由于成人纸尿裤滚切装置中的底辊与刀辊的裁切或者按压的区域较少，但是，成人纸尿裤的材料宽幅较大，在滚切中需要能够容纳该材料通过的空间，使得无论是刀辊或者底辊均需要较大的长度尺寸，本技术人通过底辊的轴向两端与刀架之间设置两个支撑区域，并且结合成人纸尿裤的滚切装置的工作特性，通过用于固定底辊的支撑座设于底辊的轴向中部，使得设置支撑座的区域未形成与刀辊配合工作的工作区，在底辊长度不变的情况下，增加底辊与刀架的中部支撑区域，较小底辊转动过程中的离心力，并且刀辊抵靠于底辊时，通过两个独立的支撑区域与刀辊形成滚切和按压工作的同时，通过支撑座的位置设置，使得底辊上位于支撑座两侧均受力均衡，降低底辊发生挠曲变形，提高常规使用的寿命，进而提高生产效率。

  27.参考图3与图4所示，一种成人纸尿裤滚切装置，包括刀架1、刀辊2、底辊3、两个上轴承4以及一个支撑座5，所述刀辊2的轴向两端通过两个上轴承4设于机架1上，所述底辊3分布于刀辊2的下侧，所述底辊3的轴向两端设于刀架1上，所述底辊3的中部通过支撑座5与刀架1连接，所述支撑座5分布于底辊3的轴向中部，通过支撑座5使得底辊3形成两个独立的支撑区域30，各所述支撑区域30分别与刀辊2配合工作，优选的，刀辊2与底辊3按压或者滚切。

  28.本成人纸尿裤滚切装置，由于成人纸尿裤滚切装置中的底辊3与刀辊2的裁切或者按压的区域较少，但是，成人纸尿裤的材料宽幅较大，在滚切中需要能够容纳该材料通过的空间，使得无论是刀辊2或者底辊3均需要较大的长度尺寸，本技术人通过底辊3的轴向两端与刀架1之间设置两个支撑区域30，并且结合成人纸尿裤的滚切装置的工作特性，通过用于固定底辊3的支撑座5设于底辊3的轴向中部，使得设置支撑座5的区域未形成与刀辊2配合工作的工作区，在底辊3长度不变的情况下，增加底辊3与刀架1的中部支撑区域，较小底辊3转动过程中的离心力，并且刀辊2抵靠于底辊3时，通过两个独立的支撑区域30与刀辊2形成滚切和按压工作的同时，通过支撑座5的位置设置，使得底辊3上位于支撑座5两侧均受力均衡，降低底辊3发生挠曲变形，提高常规使用的寿命。

  29.具体的，所述底辊3包括轴体31、具有中空结构的第一辊体32和第二辊体33、四个下轴承34，所述第一辊体32、第二辊体33分别通过下轴承34设于轴体31上，所述支撑座5位于第一辊体32与第二辊体33之间，所述第一辊体32与第二辊体33沿底辊3的中垂线对称设置，通过具有中空结构的第一辊体32和第二辊体33的设置，用于套设于轴体31上，进而大幅度的降低底辊3的整体重量，进而降低转动离心力，同时便于支撑座5的位置分布设置，使得轴体31与刀架1之间形成三个支撑区域，降低底辊3的挠曲变形，以及提高辊体的转动效率，避免材料输送过程中辊体对其影响，来提升材料的输送速度，进而提高加工效率。

  30.有必要注意一下的是，本实施例中，所述第一辊体32与第二辊体33沿底辊3的中垂线的受力一致，进而保证轴体31的受力均匀，使得底辊3的运动稳定性提升；当然，可结合实际使用情况，调整第一辊体32和第二辊体33的轴向长度尺寸，以配合滚切作用，由此，支撑座5的设置位置也需相应调整，但是且仍然分布于第一辊体32和第二辊体33之间。

  31.本实施例中，参考图5所示，所述支撑座5包括上支座51、下支座52和连接组件53，所述上支座51、下支座52的相对面分别设有上让位槽54和下让位槽55，用于抱住轴体31，所述上支座51和下支座52通过螺栓锁紧连接，所述上让位槽54和下让位槽55的横截面均呈梯形结构，所述上支座51上且位于上让位槽54的中部凹设有上凹槽56，所述下支座52上且位于下让位槽55的中部凹设有下凹槽57，所述连接组件53连接于下支座52与刀架1，通过上支座51和下支座52上设置的上让位槽54和下让位槽55用于抱住轴体31，提高底辊3的安装便利性，并且通过支撑座5与轴体31的连接，能够较大的减小辊体上的重量，同时形成多个辊体分散承受刀辊的作用力，降低集中作用于同一底辊3所形成的损坏，再者，通过设置的上凹槽56和下凹槽57，使得轴体31安装后，轴体31与下支座52或者上支座51均是形成两点接触支撑，避免上让位槽54、下让位槽55加工精度不高造成的轴向窜动和径向跳动，在降低加工成本的情况下，保持轴体31与支撑座5的精密安装。

  32.同时，所述连接组件53包括设于刀架1上的固定座531、与固定座531活动连接的调节座532以及设于调节座532上端的轴承533，所述下支座52通过该轴承533与调节座532连接，所述固定座531包括上下分布设置的上座体11和下座体12，所述上座体11设有通孔13，所述下座体12上设有螺纹孔14，所述调节座532为圆柱形结构，其外表面设有外螺纹，调节座532穿过上座体11的通孔13与下座体12的螺纹孔14螺纹连接，并且通过转动调节座532使其位置发生明显的变化，从而调节下支座52的上下位置，再者，通过下支座52与调节座532之间设置轴承533，不仅便于下支座52的安装，而且有利于轴体31与下支座52上的下让位槽55的接触支撑保持动态平衡，提高轴体31与支撑座5的连接稳定性，以及提高底辊3运行稳定性。

  33.并且，所述下支座52的横向两侧设有导向部15，所述刀架1上设有与导向部15配合的导向配合部16，实现下支座52的纵向导向滑动，提高下支座52的稳定性。

  34.所述上座体11和下座体12的的横向两侧均设有调节杆17，各所述调节杆17沿横向分布，分布于上座体11横向两侧的调节杆17分别与上座体11螺纹连接，分布于下座体12横向两侧的调节杆17分别与下座体12螺纹调节，通过调节杆17进而分别调节上座体11、下座体12的的横向位置，从而调节调节座531与下支座52的支撑角度和横向位置，提高安装连接的精确度。

  35.另一实施方式是，参考图6所示，所述上让位槽54和下让位槽55的横截面均呈“v”型结构，通过“v”型结构的上让位槽54和下让位槽55夹持轴体31，同样的，使得轴体31安装后，轴体31与下支座52或者上支座51均是形成两点接触支撑，避免上让位槽54、下让位槽55加工精度不高造成的轴向窜动和径向跳动，在降低加工成本的情况下，保持轴体31与支撑座5的精密安装。

  36.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

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